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10kV單芯XLPE絕緣電纜金屬屏蔽層接地方式解說
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時(shí)間:2022-07-02 11:39:06
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10kV單芯XLPE絕緣電纜金屬屏蔽層接地方式解說 10kV電纜金屬屏蔽層通常采用兩端直接接地的方式。這是由于10千伏電纜多數(shù)是三芯電纜的緣故。八十年代中期前,10kV電纜均采用油浸紙絕緣三芯電纜。結(jié)構(gòu)多為統(tǒng)包型,少量為分相屏蔽型。八十年代末期開始大量使用交聯(lián)聚乙烯絕緣分相屏蔽三芯電纜,逐步淘汰了油紙電纜。九十年代以來,隨著大連經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅猛發(fā)展,負(fù)荷密度增大,環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜等小型設(shè)備的應(yīng)用,市區(qū)變電所出線和電纜網(wǎng)供電主干線電纜開始采用較大截面單芯電纜。單芯電纜的使用提高了單回電纜的輸送能力,減少了接頭,短段電纜可以使用,方便了電纜敷設(shè)和附件安裝。也由此帶來了金屬屏蔽接地方式的問題。
一、單芯電纜金屬護(hù)套工頻感應(yīng)電壓計(jì)算
單芯電纜芯線通過電流時(shí),在交變電場作用下,金屬屏蔽層必然感應(yīng)一定的電動(dòng)勢。三芯電纜帶平衡負(fù)荷時(shí),三相電流向量和為零金屬屏蔽上的感應(yīng)電勢疊加為零,所以可兩端接地。單芯電纜每相之間存在一定的距離,感應(yīng)電勢不能抵消。金屬屏蔽層感應(yīng)電壓的大小與電纜長度和線芯負(fù)荷電流成正比,還與電纜排列的中心距離、金屬屏蔽層的平均直徑有關(guān)。
1、 電纜正三角形排列時(shí),金屬屏蔽單位長度的感應(yīng)電壓可按下面公式計(jì)算:
公式1 I---負(fù)荷電流,S---電纜中心距離,D--電纜金屬屏蔽層平均直徑
以YJSY-8.7/15kV-1×300mm,2單芯電纜為例,電纜屏蔽層平均直徑40mm,PVC護(hù)套厚度3.6mm,當(dāng)電纜“品”字形緊貼排列,負(fù)荷電流為200A時(shí),算得電纜護(hù)層的感應(yīng)電壓為每公里10.7伏。 2、 電纜三相水平排列時(shí),設(shè)電纜間距相等,金屬屏蔽單位長度的感應(yīng)電壓可按下式計(jì)算:
公式2、3 、4 當(dāng)三相電纜緊貼水平排列,其它條件與1相同時(shí),算得邊相的感應(yīng)電壓為每公里16.9伏,中相的感應(yīng)電壓為每公里10.7伏;當(dāng)電纜間距200mm時(shí),算得邊相的感應(yīng)電壓為每公里36.1伏,中相的感應(yīng)電壓為每公里31伏。邊相感應(yīng)電壓高于中相感應(yīng)電壓。
由以上計(jì)算可知:
(1)當(dāng)電纜長度與工作電流較大的情況下,感應(yīng)電壓可能達(dá)到很大的數(shù)值。
(2)電纜以緊貼三角形布置時(shí),感應(yīng)電壓最小。當(dāng)電纜相間距離增加,相對(duì)位置改變時(shí),感應(yīng) 電壓都會(huì)相應(yīng)地改變。另外,多回電纜同路徑敷設(shè),也會(huì)對(duì)感應(yīng)電壓產(chǎn)生影響。
二、屏蔽層循環(huán)電流實(shí)測分析
采用兩端直接接地的方式,由于電磁感應(yīng)電壓的作用,就會(huì)在屏蔽層中產(chǎn)生循環(huán)電流。循環(huán)電流的大小主要與屏蔽層的自感阻抗和互感阻抗有關(guān)。即與屏蔽層的電阻、直徑、電纜的間距等有關(guān)。
目前,大連市區(qū)應(yīng)用的300mm2單芯電纜單根長度已有200多公里,電纜敷設(shè)方式以直埋為主,使用混凝土槽保護(hù)。金屬屏蔽層全部采用兩端接地的方式。下面實(shí)測的線路是沿解放路敷設(shè)的電纜主干線,電纜三相每3-3.5米用扎帶綁扎成“品” 字形 ,綁扎兩點(diǎn)中間的部分線芯散開呈水平放置。每個(gè)混凝土槽內(nèi)并排敷設(shè)有兩回電纜。我們對(duì)解放路的電纜屏蔽層環(huán)流進(jìn)行了實(shí)測。實(shí)測的環(huán)流電流值如下表。
表格1 T
able 1. 表1 線路名稱 勝利線 紅港線 桃源線 嶺前線
負(fù)荷電流(A) 160 50 100 140
電纜長度(m) 125 125 298 1059環(huán)流值(A/B/C)
(A) 23/26/28 10/9/10 10/11/11 16/17/16
從實(shí)測值可見,循環(huán)電流達(dá)到負(fù)荷電流的10-20%。屏蔽層循環(huán)電流的存在,造成屏蔽層發(fā)熱和電能損耗,降低了電纜的輸送容量。因此,有必要采取措施減少或消除該循環(huán)電流。
實(shí)測數(shù)值還反映出,環(huán)流值并沒有絕對(duì)地因電纜長度和負(fù)荷電流的增大而增加。說明電纜三芯的布置對(duì)感應(yīng)電壓的影響不可忽視。
三、金屬屏蔽接地方式的選擇
1.采用兩端直接接地的方式
10kV單芯電纜金屬護(hù)層兩端接地時(shí),由于護(hù)層阻抗值不像35kV以上電纜那樣小,環(huán)流尚不過分大。有關(guān)資料介紹,35kV以上高壓電纜兩端接地時(shí),護(hù)層循環(huán)電流可達(dá)到線芯電流的50%-90%,從而引起護(hù)層發(fā)熱,嚴(yán)重降低電纜的載流能力。 10kV單芯電纜金屬護(hù)層兩端接地的方式有較多的施工經(jīng)驗(yàn)。10千伏電纜回路多,直接接地減少了附屬設(shè)備的配置和維護(hù)量,對(duì)運(yùn)行人員也比較安全。因此采用兩端接地有一定的優(yōu)勢。 繼續(xù)沿用兩端直接接地的方式,必須盡可能地降低護(hù)層感應(yīng)電壓,使線路損耗達(dá)到運(yùn)行可接受的程度。較有效的辦法就是保持三相線芯呈緊貼正三角形布置。在電纜敷設(shè)后,每隔1米距離用非鐵磁性扎帶綁扎。
2.一端接地的方式 一端接地是指電纜線路一端金屬屏蔽直接接地,另一端金屬屏蔽對(duì)地開路不互聯(lián)。一般應(yīng)在與架空線連接端一端接地,以減小線路受雷擊時(shí)的過電壓。一端接地后,可以消除護(hù)層循環(huán)電流,減少線路損耗。但開路端在正常運(yùn)行時(shí)有感應(yīng)電壓。在雷擊和操作時(shí),金屬屏蔽開路端可能出現(xiàn)很高的沖擊過電壓。系統(tǒng)發(fā)生短路事故和短路電流流經(jīng)芯線時(shí),金屬屏蔽不接地端也可能出現(xiàn)很高的工頻感應(yīng)電壓。當(dāng)電纜外護(hù)層不能承受這種過電壓的作用而損壞時(shí),就會(huì)造成金屬護(hù)層的多點(diǎn)接地。因此這種方式宜用于線路距離較短,金屬護(hù)層上任一非接地處的正常感應(yīng)電壓較小時(shí)。
3.一端接地,另一端采用護(hù)套保護(hù)器接地的方式 為防止金屬屏蔽一端接地時(shí)開路端的過電壓擊穿外護(hù)套,開路端裝設(shè)護(hù)層保護(hù)器是限制護(hù)層過電壓的有效措施。保護(hù)器在正常運(yùn)行條件下呈現(xiàn)較高的電阻。當(dāng)護(hù)套出現(xiàn)沖擊過電壓時(shí),保護(hù)器呈現(xiàn)較小的電阻,這時(shí),作用在金屬護(hù)層上的電壓就是保護(hù)器的殘壓。
四、結(jié)論和建議
1.在大城市和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)城市,負(fù)荷密度高,10KV三芯240mm2XLPE絕緣電纜達(dá)不到供電容量要求時(shí),宜使用300、400、500mm2及以上單芯電纜,以提高供電容量。單芯電纜的金屬屏蔽層應(yīng)采用疏繞銅線結(jié)構(gòu),其截面按安裝系統(tǒng)不同點(diǎn)兩相短路電流值確定,大連為35 mm2 銅導(dǎo)體。使用單芯電纜,可以使線路的接頭數(shù)量大幅度減少,并變?nèi)嘟宇^為單相接頭,使接頭密封更簡單可靠。
2.從降低金屬屏蔽感應(yīng)電壓或降低環(huán)流考慮,單芯電纜宜采用外護(hù)套緊貼的正三角形排列,對(duì)導(dǎo)體截面240 mm2 —300 mm2 XLPE絕緣電纜宜間隔1M用非磁性帶材扎緊,對(duì)400 mm2 及以上截面,可適當(dāng)放大扎緊間隔,但扎帶厚度或?qū)挾纫思訌?qiáng)。緊貼正三角形排列方式,更適合在電纜溝或隧道支架上布置電纜。
3.從消除環(huán)流損耗,不降低電纜的載流量考慮,應(yīng)提倡電纜金屬屏蔽層一端接地方式。
4.采用金屬屏蔽層一端接地方式,非接地端計(jì)算和實(shí)測感應(yīng)電壓應(yīng)不超過50V;大于50V的宜安裝護(hù)套保護(hù)器。
5.直埋敷設(shè),特別是地下水位高的地方,宜用PE外護(hù)套或其它彈性體(氯丁膠、氯磺華聚乙烯或類似聚合物為基的)護(hù)套混合料,代號(hào)(SE)。
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